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  • 中钢协:6月下旬重点统计钢企粗钢日产224.6万吨 环比降0.74%

    中钢协7月6日发布数据显示,6月下旬,重点统计钢铁企业共生产粗钢2246万吨、生铁2028.68万吨、钢材2306.47万吨。其中粗钢日产224.6万吨,环比下降0.74%,同口径相比去年同期增长7%,同口径相比前年同期下降0.77%;生铁日产202.87万吨,环比增长0.52%,同口径相比去年同期增长4.59%,同口径相比前年同期增长4.72%;钢材日产230.65万吨,环比增长6.41%(受部分会员企业集中结算入库影响,本旬钢材日产增幅较大;剔除相关影响因素,本旬会员企业钢材日产相比上期增长1.58%),同口径相比去年同期增长6.9%,同口径相比前年同期增长1.07%。

  • 工信部召开制造业企业座谈会 电子、钢铁、装备制造、汽车等领域企业参与

    根据国务院部署安排, 工业和信息化部建立与制造业企业常态化沟通交流机制,积极做好对企服务工作,营造制造业发展良好生态。 7月6日,工业和信息化部党组书记、部长金壮龙主持召开制造业企业座谈会, 认真听取企业经营情况、问题诉求及意见建议,就推动制造业高质量发展、促进行业平稳运行进行了深入讨论交流。部党组成员、副部长辛国斌出席会议。 会上,来自电子、石化化工、钢铁、装备制造、汽车、食品、轻工纺织等领域的10家重点企业负责人 作了重点发言,立足企业、面向行业、放眼全球,谈情况、话发展、讲问题,围绕稳定制造业投资、扩大消费及出口、加快布局新赛道、加强关键核心技术攻关、推进制造业高端化智能化绿色化发展等提出有时效性、现实性、针对性的意见建议。还有9家企业负责人参与了交流讨论。 金壮龙表示,党中央高度重视制造业发展。 党的二十大提出到2035年基本实现新型工业化。习近平总书记多次强调要筑牢制造业,加快建设制造强国。新一届政府成立后释放出支持制造业特别是先进制造业发展的强烈信号。 工业和信息化部将深入贯彻落实党中央、国务院决策部署, 锚定新型工业化目标要求,聚焦高端化智能化绿色化发展方向,加快推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。 要用心用情当好制造业企业的“娘家人”, 健全常态化沟通交流机制,加强政策支持和服务保障,全力帮助企业解决实际困难,为提升核心竞争力、建设世界一流企业营造良好环境。 与会企业家对我国工业经济保持持续恢复向好的态势充满信心,纷纷表示将深耕制造业, 大力弘扬企业家精神,争做创新发展的探索者、组织者、引领者,在维护市场公平竞争秩序方面加强自律、率先垂范,根植中国、面向全球,努力迈向全球产业链中高端,做优做强做大实体经济,为新型工业化、建设制造强国作出积极贡献。 部有关司局负责同志参加座谈会。

  • 花旗预测未来三个季度铜价平均为8000美元/吨

    外电7月5日消息,花旗研究(Citi Research)表示,对截至2024年第一季度的铜价走势保持谨慎立场,预计未来三个季度铜价平均为8,000美元/吨,并可能交投在7,500-8,500美元/吨区间。 花旗称,近期对铜价持谨慎态度的原因是,预计中国以外地区的经济增长将持续疲软,而服务业带动的中国经济复苏并不特别依赖金属。 花旗表示,中国2023年下半年钢铁前景的不确定性可能令铁矿石价格承压,维持0-3个月铁矿石价格预估在100美元/吨。 对政策刺激的预期可能会在短期内支撑铁矿石,特别是如果潜在的措施看起来切实支持钢铁需求的话,花旗称。

  • 俄罗斯伊朗粗钢产量增幅居前

    据世界钢铁协会对63个成员国的统计,5月份世界粗钢产量为1.616亿吨,同比下降5.1%。 世界最大粗钢生产国中国5月份产量为9010万吨,下降7.3%。亚洲其他国家中,印度产量为1120万吨,同比增长4.1%。日本产量为760万吨,下降5.2%。韩国产量为580万吨,下降0.1%。伊朗产量为330万吨,增长8.8%。 土耳其产量为290万吨,下降10.4%。 欧盟27国产量为1160万吨,同比下降11.2%。其中,德国产量为320万吨,增长0.2%。 俄罗斯产量为680万吨,增长8.8%。 美国产量为690万吨,下降2.3%。 巴西产量为280万吨,下降5.5%。

  • 中钢协:6月下旬钢材社会库存924万吨 环比下降3.3%

    7月3日,据中国钢铁工业协会统计,6月下旬,21个城市5大品种钢材社会库存924万吨,环比减少32万吨,下降3.3%,库存继续下降;比5月下旬减少107万吨,下降10.4%;比年初增加172万吨,上升22.9%;比上年同期减少328万吨,下降26.2%。

  • 逐梦硅钢!湖南涟钢电磁材料有限公司无取向硅钢首批启程发运

    据湖南涟钢消息:深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育,推进高质量发展,朝着硅钢事业新使命、新梦想奋勇前进。6月30日上午,涟钢举行电磁材料有限公司无取向硅钢成品首卷、首发仪式。 仪式现场,涟钢电磁材料有限公司无取向硅钢第一卷成品被大红幕布覆盖,格外引人注目。涟钢领导严立新、成沛祥、汤伟、谢集祥、刘卫星、邓必荣在礼炮声中一起揭开幕布,标志着涟钢电磁材料项目一期一步连退线顺利投产,涟钢“硅钢梦”又迈出了坚实一步。 首批无取向硅钢产品已装入车辆,在成品库外发区整装待发。涟钢党委书记、执行董事、总经理严立新宣布: “湖南涟钢电磁材料有限公司无取向硅钢首批启程发运,出发!” 车辆缓缓驶出,乘着主题教育东风,沿着质量效益型道路奋勇攀登,相信涟钢未来高质量发展的道路一定会越走越宽广。 湖南涟钢电磁材料项目 项目概况 项目产品包括高牌号无取向硅钢、高磁感无取向硅钢、新能源汽车驱动用无取向硅钢、高磁感取向硅钢。总产能规模120万吨,其中高牌号无取向硅钢80万吨,取向硅钢40万吨。项目分两期四步建设实施。 依托娄底钢铁产业优势,坚持打造“双引擎”、建设“四个城市”总体思路,涟钢冷轧硅钢项目围绕打通高牌号、高磁感、极薄全工艺硅钢生产流程,提升硅钢产品层次,填补产品结构空白,力争到2025年,形成以新能源汽车、家电产品、智能制造等应用领域为主的中部地区最大的硅钢生产基地,助力国家能源发展双碳目标。 涟钢无取向硅钢 涟钢作为国内最大的无取向硅钢原料生产基地,多年产销量超100万吨。拥有全国一流的超洁净钢冶炼技术平台和高牌号无取向硅钢原料供应能力。目前已经完成高牌号无取向硅钢L50W350-L35W250等多个产品的预研,产品正朝着厚度更薄、铁损更低、磁感更高,绿色环保的高牌号和薄规格新能源汽车用无取向硅钢方向扩展。

  • 包钢集团镀锌铝镁钢带等多项新技术、新产品亮相2023世界新能源新材料大会

    6月28日,以“能源新时代 世界新未来”为主题的2023世界新能源新材料大会在鄂尔多斯国际会展中心开幕。包钢集团携全国首台套固态储氢系统示范装置、风光氢电综合利用方案、镀锌铝镁钢带等多项新技术、新产品亮相大会。 走进包钢集团展厅,新能源风电钢和锌铝镁光伏支架首先映入眼帘,风光氢电综合利用模型可供观众互动参观,稀土隔热材料羽绒服、氢能动力单车等与百姓绿色生活息息相关的实用产品充分展现着包钢稀土新材料的科技力量,包钢稀土钢特色产品也能近距离观赏……一项项产品和技术向国际国内企业全方位展示了包钢多元产业创新发展的亮点。 德国国际合作机构,中德能源转型研究项目主任马库斯·韦皮奥是参加大会的嘉宾之一,在参观包钢集团展区时,他一边拍照记录一边向讲解人员了解相关产品技术问题。他说,“包钢稀土和氢能的应用场景令我印象深刻,这次来鄂尔多斯切身感受到了中国新能源新材料产业的创新与活力。” 全国首台套固态储氢系统示范装置和风光氢电综合利用方案在此次展会上“圈粉”无数,引起了业内企业及各大媒体的广泛关注,与会人员纷纷驻足观看并热烈交流。“参加此次盛会,充分体现了包钢集团建设世界一流企业、为建设国家重要的能源和战略资源基地履行使命担当的决心,也坚定了深入推进稀土材料领域创新,开发新能源新材料关键技术的信心。我们将继续整合集聚稀土研究院、国家稀土功能材料创新中心等科技资源,形成完备的新能源新材料研发和生产体系,为国家新能源新材料产业发展和技术创新贡献包钢创造力。”包头稀土研究院副院长刘威说。 锌铝镁钢带、光伏用钢等包钢新能源拳头产品悉数亮相展会,吸引着众多新能源头部企业的目光。包钢股份营销中心管线钢销售部副部长聂巍巍信心满满的表示,包钢具有一流的稀土钢板材制造水平,致力于成为世界最大稀土钢产品生产基地和全球最优质的稀土钢供应商。面向未来,我们将凭借更优异的产品性能做大做强新能源市场,为内蒙古新能源产业高质量发展贡献力量。 值得一提的是,包钢集团此次特设的钢铁与稀土的“双新”情缘、以向“新”而行“稀”引未来和新兴产业逐梦“新”领域三个主题展区,除了展出包钢钢铁、稀土产业优势特色产品、技术外,还聚焦包钢资源及综合利用、绿色物流、节能环保、煤焦化工、装备及现代服务业、数智化产业等新兴产业,全面呈现公司各产业发展和在新能源、新材料领域取得的成果以及创新发展优秀案例。

  • 中钢协:6月中旬重点统计钢铁企业粗钢日产226.27万吨 环比增长1.42%

    6月26日,中钢协发布6月中旬重点统计钢铁企业产存情况。6月中旬,重点统计钢铁企业共生产粗钢 2262.66 万吨、生铁 2018.14 万吨、钢材 2167.52 万吨。其中粗钢日产226.27万吨,环比增长 1.42%,同口径相比去年同期增长 0.21%,同口径相比前年同期下降 5.54%。生铁日产 201.81 万吨环比增长 0.73%,同口径相比去年同期下降 0.55%,同口径相比前年同期下降 2.32%钢村日产 216,75 万吨,环比增长 5.04%,同口径相比去年同期下降1.68%,同口径相比前年同期下降 5.13%。 据此估算,本旬全国日产粗钢 295.27 万吨、环比增长 111%日产生铁 245.01 万吨、环比增长 0.58%,日产钢材 388.23 万吨环比增长 3.02%。 6月中旬,重点统计钢铁企业钢材库存量 1622.20万吨,比上一旬(即 6 月上)增加 41.76 万吨、增长 2.64%;比上月同旬减少4.26 万吨、下降 0,26%;比去年底增加 314.75 万吨、增长24.07%;比去年同旬减少 430.13 万吨、下降 20.96%;比前年同旬增加 52.50 万吨,增长 3.34%。

  • 抚顺特钢“精品汽车钢生产线”技改项目试生产

    据抚顺特钢官微消息,经过1个多月时间的紧张施工,日前,抚顺特钢实林公司冷拔车间“精品汽车钢生产线”技改工程项目进入试生产阶段。这个总投资1320万元的项目建成投产后,将使抚顺特钢精品汽车钢产量大幅增加,其设计年产能为1.2万吨,将成为抚顺特钢新的经济效益增长点。 为提高抚顺特钢精品汽车钢深加工能力,提高实林公司精品汽车钢产量及加工精度,公司决定在实林公司新建一条“精品汽车钢生产线”。该项目于4月14日开始基础施工,5月10日设备到货并开始安装工作。 据了解,新建“精品汽车钢生产线”具有强大的信息交换能力,操作人员通过手机5G网络扫描二维码,即可在手机上查看所有运行数据,包括设备运行状态、生产的钢种、炉号、班次、产品规格、加工数量、行走速度等。在报警记录功能中可显示当前报警、历史报警及报警登记,可对常报警部位进行冷热停分析,从而减少设备的冷热停时间。

  • 钢铁产业新机遇:需求推动下 未来哪些钢材更受追捧?【SMM黑色产业论坛】

    》查看SMM钢铁产品报价、数据、行情分析 在由宝钢股份武钢有限公司、宝武集团鄂城钢铁有限公司主办,上海有色网(SMM)承办 2023SMM湖北黑色金属产业论坛暨华中地区钢材供需交流会 上,SMM 咨询顾问王政杰表示, 随着钢结构市场渗透率的提升将刺激型钢、板材、管材等钢材需求。预计到2030年,中国新能源汽车销量有望超过2000万辆带动无取向硅钢年用钢量至141万吨。预计2030年,光伏行业钢材需求量达到1228万吨,光伏行业发展将刺激型钢、管材等需求。 建筑行业 发达国家装配式建筑及钢结构发展历史悠久 装配式建筑及钢结构目前已是发达国家的主导建筑结构 举例来看,瑞典的钢结构产业最为发达,轻钢结构住宅预制构件率达95%,其轻钢结构住宅产量世界最大,钢结构产品供应欧洲各国。 日本的钢结构房屋所占比例也接近了40%。 加拿大新建钢结构住宅比例也达到了30%。 据美国钢铁协会白皮书统计,钢结构建筑材料市场份额占比已多年稳定在50%左右。 我国钢结构建筑发展起步晚,发展年限较短 从历史上看。上世纪五十年代我国钢结构建筑处于起步发展阶段。钢结构项目以工业厂房为主。 六十年代开始是钢结构的发展停滞期,主要是由当时号召节约用钢的时代背景所决定。 八十年代后,钢结构进入逐步恢复期。一是由于经济快速发展下,钢产量不再是钢结构推广的瓶颈,二是钢结构在多数超高层建筑的使用具有一定的必要性、经济适用性。 2000年后,钢结构迈入2000年后进入逐步推广期。2016年后至今,钢结构相关政策推出逐渐密集。 近年来,我国大力支持装配式建筑以及钢结构建筑发展 近年来,我国大力支持装配式建筑以及钢结构建筑发展,每年都会有关于装配式建筑相关政策推出,政策效果也逐步凸显。未来绿色建筑将是我国建筑结构的发展方向。 我国目前钢结构占装配式建筑比重较低 “双碳”背景下绿色建筑是实现建筑领域节能减排的重要方式。建筑业是世界上最大的能源消耗及最主要的温室气体排放行业之一,根据国际能源署(IEA)统计,建筑领域能耗占全球最终能耗的35%以上,近40%的碳排放来自建筑领域。在我国“碳达峰-碳中和”的背景下,建筑业的节能减排稳步推进,绿色建筑是其重要的实现方式。 绿色建筑多采用装配式的建造方式。与传统混凝土建筑相比,装配式建筑是一种低能耗、低排放的建筑形式,指的是用预制部件在建造现场装配而成的建筑,其采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用,把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,符合绿色建筑理念,是绿色建筑的重要实现方式。 在区域分布上,规模较大的钢结构企业大多集中在上海、浙江、安徽、江苏等长三角或近长三角地区以及天津、北京等京津唐地区,广大的中西部地区处于起步阶段。近年来,随着国家中部崛起、西部大开发战略的实施,中西部地区投入逐步加大,为钢结构企业提供了广阔的市场空间,中南、西南、西北正逐步成为钢结构行业发展的新兴区域。未来随着中西部地区的后发优势逐渐凸显,一些在东部沿海区域具备竞争优势,同时在中西部地区提前布局的企业将在区域市场竞争中取得领先优势。 与发达国家相比,我国钢结构渗透率仍然较低,但未来发展空间较大 2022年,全国建筑业总产值约31万亿元,其中钢结构产值达到9919亿元,占建筑业比例3%。钢结构产量约9200万吨,约占粗钢产量9%。与美、日等发达国家相比,我国钢结构渗透率低,钢结构仍有很大的发展空间,行业前景广阔。 根据中国钢结构协会发布的钢结构行业“十四五”期间发展目标来看,到2025年底,全国钢结构用量达1.4亿吨,钢结构产量占全国粗钢产量比例15%以上;到2035年,我国钢结构建筑应用达到中等发达国家水平,钢结构用量达到每年2.0亿吨以上,占粗钢产量25%以上,钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%,基本实现钢结构智能建造。 相较于传统钢混结构,钢结构优势较明显 与传统建筑结构相比,钢结构优势明显,是目前国际上发达国家新建建筑主流的建筑结构。钢结构在延性,抗震性方面都强于钢混结构,且产生的建筑垃圾和粉尘较少,预制率高,房屋得房率也高,工期短,综合碳排放少。另外,相比于钢混结构,钢结构在能耗、水耗以及垃圾排放方面,都相应减少了22%,63%以及91%。但同时钢结构也有一些缺点,比如钢结构对设计及施工人员要求高,成本高,涂层防火性、防腐性能一般、行业体系不完善等。 目前钢结构发展主要受到了成本、安全等因素制约,但未来随着技术改进、政策扶持、成本降低,中国钢结构市场渗透率有望大幅提升。 钢结构市场渗透率的提升将刺激型钢、板材、管材等钢材需求 从具体钢材应用来看,传统钢混结构主要用到的是螺纹,线材和热卷,而钢结构所使用的钢材主要是板材,管材和型钢,未来随着钢结构的大力发展,SMM认为这些钢材的需求将明显提升。 汽车行业 中国汽车行业仍处于快速发展阶段,中国汽车人均保有量与发达国家相比存在较大差距,未来汽车行业发展潜力较大 我国汽车工业发展迅速。2005年中国汽车产量约570万辆,排名全球第四。而到了2009年,我国超越美国成为世界第一大汽车生产国,也同时成为全球第一大汽车市场。这一年我国汽车产量达到了1379万辆,销售量也达到了1364万辆,自此之后,我国一直保持全球第一大汽车产销国的记录,现在已经保持了14年之久。随着我国经济的不断发展,我国汽车产业也随之发展起来,汽车产量和销量保持稳定。目前我国仍处于汽车快速发展阶段。 截至2022年,全国汽车保有量达到了3.19亿辆,同比增长5.6%。随着我国经济社会持续快速发展,国民收入不断提高,产业政策扶持等,汽车行业呈现快速增长态势,预计汽车拥有量将保持增长态势。另外,我国人均汽车保有量为220辆/千人,而美国这一数据为837辆/千人,欧洲以及日本千人保有量也在600-700辆左右,因此距离主要发达国家甚至部分发展中国家保有量水平还有比较大的差距。预计未来很长一段时间,中国的汽车消费还是有比较大的潜力。 未来几年,汽车行业用钢将维持在5000万吨上下,先进高强钢,轻量化成为汽车发展的主流趋势 由于我国汽车行业用钢经过几十年的发展,至今已发展到第三代汽车钢,并已在汽车制造中全面应用。尤其是在安全、环保、耐腐蚀、低成本和新能源汽车产业发展大趋势下,高强度和轻量化已成为汽车材料发展的主流趋势。 高强钢:与传统钢材相比,新等级先进高强度钢材的使用让汽车制造商能够减少车身重量25-39%,总体重量8-10%。以乘座五人的典型家用轿车为例,汽车总体重量减轻100-150千克,这相当于在整个生命周期期间,节约了2-3吨温室气体。减少的温室气体排放量超过了全部汽车用钢在生产期间排放的二氧化碳总量。 轻量化:相比于传统燃油车,新能源汽车吨位较重。当前钢铁在汽车总重中占比超过50%,将其替换成轻量化材料是当前实现轻量化最主要的研究和发展方向,为当前轻量化的核心。从目前国际通行的研究方向来看,轻量化的技术方向包括:材料的轻量化、工艺的轻量化、结构的轻量化。 目前汽车轻量化材料有高强度钢、铝合金、镁合金、塑料、碳纤维等。目前,部分新能源汽车车企选择铝作为钢的替代。在各类轻量化材料中,铝合金的成本仅高于高强度钢,但远低于镁合金和塑料及碳纤维。同时,铝合金密度约为高强度钢的1/3,与镁合金相当,能够实现有效的轻量化。考虑到成本、减重性价比及安全性能等综合因素,铝合金材料成为了当前应用最为广泛、渗透最快的材料之一。 汽车制造传统四大工艺,冲压,焊装,涂装和总装。一体化压铸是一种新的颠覆传统冲压和焊接的汽车制造工艺。传统汽车车身结构零部件较多,焊接等制造工序复杂,一体化压铸可以有效提升生产效率。 另外,与传统车相比,新能源车的发展也将增加高端钢的使用,比如电机中的硅钢片。未来汽车用钢需求高端化趋势明显。 近几年新能源汽车产销量呈爆发式增长,未来仍然具有较大的发展空间 近几年,随着新一轮科技革命和产业变革孕育兴起,新能源汽车产业进入了加速发展的阶段。我国的新能源汽车产业,经过多年的持续努力,技术水平显著提升、产业体系日趋完善、企业竞争力大幅增强,呈现市场规模、发展质量“双提升”的良好局面。截止2022年,中国新能源汽车产量705.8万辆,同比增长96.9%。 今年以来,我国陆续出台了一系列政策刺激汽车行业,新能源汽车扶持尤为明显,有效助力汽车行业发展。市场渗透率方面,中国新能源汽车从2020年的7%上升到2022年的25.6%。总体来看,我国新能源汽车进入了规模化快速发展阶段。发改委联合7部门提出到2030E新能源汽车销量占新车销量的50%左右。 新能源汽车的发展将刺激硅钢需求 1.新能源发展对钢材要求更高,也让用钢结构发生了变化 2.新能源发展为硅钢需求保驾护航,未来将带动硅钢需求增量 3.能效政策变革,新能源汽车发展,带动高牌号、高磁感硅钢需求增量 到2030E,中国新能源汽车销量有望超过2000万辆带动无取向硅钢年用钢量至141万吨 一方面,未来中国新能源车仍主要以EV为主,但在新能源行业发展的过程中,PHEV渗透率仍有望继续提升,加上中国PHEV出口量大于进口量,PHEV出口需求支撑,未来PHEV仍有一定的市场占有率。 未来新能源乘用车销量有望继续保持增长,从2020年的120万辆到2030E的1959万辆,预计将以年均复合增长率32%左右的速度发展。而新能源商用车增速较慢,预计将以年均17%增速发展。从而,未来新能源乘用车对无取向硅钢需求比例高于商用车。 风光行业 与发达国家相比,中国的人均用电量仍有很大的增长空间 美国和日本的人均用电量已进入成熟阶段。美国和日本分别在1990年和1997年人均国内生产总值达到3.5万美元/人,人均用电量也达到了最高峰值。从那时起,人均用电量开始略有下降,但仍保持在较高水平。 中国的人均用电量仍有很大的增长空间。 ►2022年中国人均国内生产总值为12,733美元/人,与美国和日本相比仍处于发展阶段。未来,随着人均国内生产总值的不断增长,人均用电量也将增加。 ►中国是未来经济发展的重要引擎,经济发展将推动社会对电力的需求。因此,为了满足未来不断增长的社会电力需求,中国的电力产量也需要增加。 未来风光发电占比将逐步提升 2022年,中国电力生产8389亿千瓦时,总体紧张,部分地区高峰时段电力供应不足。未来中国的电力产量将增加,到2030E,中国的电力产量将达到11715亿千瓦时,复合年增长率为3.6%。随着中国的人均GDP持续增长,电力产量也相应增加。 发电结构继续优化。2022年,中国火电发电占比70%,风电占比8%,光伏发电占比3%。这意味着中国的电力生产主要来自化石能源。未来,非化石能源发电量将继续增加,2030E将超过6万亿千瓦时,占总发电量的比例将继续提高,2030E达到56%左右。风电和光伏发电的快速增长将是非化石能源发电量增加的主要原因。到2030E,风电比例将达到12%,光伏发电比例将达到11%。长期来看,预计未来风光发电占比将继续大幅增长。 2030E,风力发电预计新增装机量45GW,累计装机量达到708GW 2022年,风电新增装机38GW,同比下降21%;风电累计装机365GW,同比增长11%。2022年,受原材料价格上涨、新冠肺炎疫情影响和行业竞争等诸多因素的影响,风电产品组件供应不足,行业安装量并未达到预期。 风力发电仍有较好的发展空间。根据《现代能源系统规划》,该规划指出,2025年后,所有新增电力都将由清洁能源提供,风电作为清洁能源的主要类型之一,发展潜力大。但需要注意的是,随着价格下跌带来的激烈竞争,西北地区的“弃风”和深海风电的技术问题也制约了风电的发展,可能会对风电市场带来不确定性。 2030E,预计风力发电钢材消耗量达到440万吨左右,风电发展将刺激板材、硅钢等需求 2021年是海上风电国家补贴的最后一年,风电企业纷纷抢装海上风电,带动钢材需求量大幅度增长。2022年,风电正式进入平价时代,由于“抢装潮”后消化存量的原因,导致当年钢材需求量下降至360.2万吨,同比下降33.3%。未来随着风电装机的增加,预计到2030E,风力发电钢材消耗量达到440万吨左右。 在风机主体建设中,塔筒用钢量占比接近2/3。塔筒基本由20-25cm的中厚板或宽厚板制作而成,是整个风机主体中耗钢量最大的部分,耗钢占比为64%。铸件和锻件部分,包括锻造的主轴,各大轴承系统、轮毂、箱体等精密锻造件,用钢量占比为30%,一般以特种钢为原材料。发电机和变压器中的定转子,使用电工钢制作而成,用钢量占比为5%。其余部位还有少量的钢材用量,如连接用的螺丝等,占比仅为1%。 陆上风电除了风电机组和塔筒外,地基也需要使用钢材。在陆上风电安装时,会先在地面打造一个环形的基础作业面(地基),采用钢筋混凝土结构,主要用钢筋和钢板。而海上风电除了风电机组和塔筒外,桩基和导管架也需要使用钢材。 2030E,光伏发电预计新增装机量119GW,累计装机量达到1331GW 2022年,光伏新增装机容量为8741万千瓦,同比增长59.3%,累计装机容量为39204万千瓦,同比增长28.1%,两者都呈现爆发式增长。2022年,三部委联合下发《加快农村能源转型发展助力乡村振兴的实施意见》,指出要发展农村屋顶光伏、建设光伏+现代农业光伏,同时市场技术进步推动光伏成本下降,在政策和市场的双重推动下,光伏新增装机量呈现“井喷式”的增长。 未来中国光伏新增装机量将继续保持快速增长趋势。目前发展以光伏为代表的可再生能源已成为全球共识,2030和2060年是中国双碳政策的实现年,同时在光伏发电成本持续下降和全球绿色复苏等有利因素的推动下,未来中国光伏市场发展空间广阔。 2030E,光伏行业钢材需求量达到1228万吨,光伏行业发展将刺激型钢、管材等需求 2022年是光伏爆发式增长的元年,随之带动的钢材需求量也大幅增加,2022年钢材需求量为723万吨,较2021年增长54.4%。未来几年,随着装机容量的增加,预计光伏行业用钢量将快速增长,2030E将达到1228万吨。 光伏支架主要分为三大部分,从下往上分别是:立柱、主轴、檩条。立柱会用到H型钢,C型钢,或者管材;主轴一般是用板材经过分条、折弯加工成方管或者矩形管或者sigma型或者W型等,也可以用锌铝镁材料。檩条主要用的则是锌铝镁。 2023年SMM第十二届金属产业年会已经启动,会议将于2023年11月7日-10日,在重庆隆重召开。会议规模预计近2000人,本次会议专设 “钢铁年会分会场” ,会议将有协会专家、全球大型矿企大咖、研究院技术专家等人士出席现场,为大家解读2024年全球经济走向、全球铁矿石产业现状及趋势、钢铁产业新机遇、废钢、双焦、硅锰等市场热点话题。 》点击了解详情并在线报名参会 8月10日前报名,直降 1000元/人 , 仅限200名! 》点击查看本次论坛视频直播 》查看本次论坛文字报道专题 》查看本次论坛现场图片直播

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